重慶工業(yè)冷水機維修保養(yǎng)
目前市場上有很多機組都是按照以下思路構造:冷凍油與制冷劑混合,利用油分離器將機組冷凍油與制冷劑分離
,再使制冷劑經(jīng)過滿液式蒸發(fā)器回到壓縮機
。這種機型制冷效果好,推廣度較大
,但是其運行中存在一個問題,那就是容易“跑油”,即當冷卻水溫偏低時
,排氣過熱度不高
,從而油與制冷劑分離不完全,混合物進入熱交換器后導致機組低壓偏低
,更有甚者會導致膨脹閥堵塞造成機組無法啟動
。
1
、油分離器里面看不到任何油的蹤影
,此刻油并沒有在冷凝器內(nèi)匯集,而是通過了膨脹閥進入到蒸發(fā)器內(nèi)
,油會粘到蒸發(fā)器換熱銅管上面
,使蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果不好,造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低
,同時使壓縮機的吸氣過熱度很低乃至直接將制冷劑液體吸入
,和時壓縮機排溫很低,油與制冷劑依然無法分離
,如此的惡性循環(huán)會使所有的油都匯集在蒸發(fā)器內(nèi)
,壓縮機因為供油不足發(fā)出巨大噪音,甚至機組油分離器油位報警而停機
。
2
、油分離器里面看不到任何油的蹤影,所有的油都隨著排氣來到了冷凝器內(nèi)
,如果水溫持續(xù)偏低
,那所有的油都會匯集到冷凝器內(nèi),并使膨脹閥發(fā)生油堵
,蒸發(fā)器內(nèi)由于供液量不足
,壓力開始降低,一直到低壓報警停機
。
以上就是所謂的跑油現(xiàn)象
。其主要原因就是因為冷凍水溫度偏低,排氣溫度低
。
二、在開機過程中遇到此類問題的解決方法如下
1、當發(fā)現(xiàn)油分內(nèi)油位在降低時
,馬上將機組調(diào)到手動控制模式
,限制壓縮機負荷,例如將其能量限制在50%上
;
2
、使冷凝壓力提高
;
3、將機組的低壓報警值和低壓停機值降低到允許范圍內(nèi)
,盡量保證機組能處于運行狀態(tài)
;
4、如果此時油位依然很低
,而且蒸發(fā)器內(nèi)壓力也很低的話
,就要考慮到是不是油都跑到蒸發(fā)器內(nèi)了。從蒸發(fā)器視液鏡內(nèi)看看是不是有大量白色泡沫在翻滾
,如果有
,說明油都在蒸發(fā)器內(nèi),反之則有可能在冷凝器內(nèi)
;
5
、有了以上幾個步驟,經(jīng)過半個小時左右,冷卻水的溫度和排氣溫度應該會升高至正常
,下面開始收油:
A:油在蒸發(fā)器內(nèi)
。此時密切注意冷凍水的溫度,可以先適當減小其流量
,讓出水水溫降低
,然后迅速增大流量,使蒸發(fā)器出水溫度迅速升高
,這時的水溫會超過制冷劑的飽和溫度很多
,從而使制冷劑劇烈沸騰,冷凍油便會隨著翻滾的制冷劑泡沫被吸如壓縮機
,這時排溫應該會下降一些
,但是也應該遠超過了油與制冷劑的分離溫度,從而將油帶回油分離器并使它們分離
。反復幾次
,油就會全部收回到油分離器內(nèi)。這里注意每次調(diào)節(jié)水量的時間間隔
,最好是每次調(diào)節(jié)后使排氣溫度回升到調(diào)節(jié)前最佳。
B:油在冷凝器內(nèi)
。這時不需要太注意水溫
,只要機組能正常運行就不會有很大的問題。此時應該將膨脹閥逐漸開啟至最大(開啟過程不亦過快
,防止供液量太大損傷蒸發(fā)器內(nèi)銅管)
,等待幾分鐘,直到機組高低壓平衡
,這時可以從蒸發(fā)器的視液鏡內(nèi)看到大量白色泡沫
,這就是油已經(jīng)從冷凝器內(nèi)進入到了蒸發(fā)器內(nèi)
。只要重復A步驟,油就會很快的收回來了
。